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他把创新做成日常

发表时间:2026-07-06 14:44作者:文|武萌来源:当代工人杂志

唐策

全国劳动模范、华能营口热电有限责任公司策划部副主任兼科创中心负责人

采访唐策,我想聊聊以他名字命名的劳模创新工作室,他一听就乐了:“你想听哪个创新故事?”见我面露不解,唐策发过来一个电子文档,“里面有你想要的内容,慢慢看”。

这一看,果真需要慢慢看。整整8页,详细列出了46项创新成果。唐策说:“创效低于10万元的,不好意思统计在内。”后来我才知道,这个“不好意思统计”的人,16年搞出100多项创新,为企业创效超过1000多万元,拿到21项专利,还带出一个省级优秀劳模创新工作室。

2009年,唐策从沈阳工程学院毕业,来到华能营口热电有限责任公司燃料部。刚到岗唐策就跟设备较上了劲儿。他发现翻车机卸车全靠人工操作,卸一列车煤慢得像老牛拉破车,卸不完就得交延时罚款,心疼得他直跺脚。

唐策自费买来《液压技术》《PLC编程》等30多本专业书,硬啃起那些陌生的领域。妻子回忆,那段时间唐策经常半夜突然坐起来,“想到个思路,得赶紧去现场试试”。3个多月后,翻车机全自动运行改造成功,卸车效率从1小时13节蹿到17节。改造只花了2万块钱买配件,编程调试全是自己干的,一次性省下30万元软件开发费,一年还给厂里省下200万元成本。

厂领导发现唐策是个人才,撂下一句话:“你放心搞,出了问题我兜着。”

2016年,唐策又盯上了数字化煤场。他要给堆取料机装上“眼睛”和“大脑”,实现全自动无人值守。这可是全国头一份,没人干过。没有现成经验照搬,唐策带着团队扛着经纬仪、激光测距仪,钻进煤场一遍遍重新测绘。煤粉扬得睁不开眼,但没人喊辛苦。

项目卡壳的时候,控制软件算出来的设备切入角度总不对,机器常常一头撞进煤堆里。一个多月熬下来,算法终于跑通了。系统上线那天,两台堆取料机自动运行,煤场实现了数字化管控,设备故障率降了九成,一年又增加了100多万元的效益。

后来,唐策牵头创建了劳模创新工作室。一个个点子从这里冒出来:煤炭入厂全自动采样打包,机器人全自动摘钩,汽运煤智能调运……每个名字听着都带着股“科技味儿”,可它们都不是纸上谈兵,是一套套真能跑起来的系统。机器人摘钩系统是全集团头一份,汽运煤调运系统也不含糊,能自动识别车辆异常行驶,短信、微信实时报警。这套系统后来推广到大连、阳两家电厂,不仅省了50万元研发费,一年还能再省下120万元生产成本。

这些年,唐策认为最重要的事不再是单打独斗搞创新,而是把年轻人带出来。2024年,工作室研发汽运煤调运管理系统,从代码编写到设备安装调试,每一步他都把团队成员推向前台。系统上线后,实现了车辆异常行为的智能检测和自动报警,还满足了集团燃料标杆电厂的全部要求。有人说,以前是他一个人种树,现在是一群人种森林。工作室14名成员跟着他,100多项创新成果的绝大部分已经用在生产一线。

那个8页的电子文档还在不断更新。唐策不好意思统计的那些“小打小闹”,没准儿就是下一次突破的起点。      

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